گلوب والو
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
Wenzhou Deki Valve Co., Ltd.، ایک پیشہ ور صنعتی والو سپلائر ہے جو والو کی تحقیق، ڈیزائن، مینوفیکچرنگ، فروخت اور خدمات میں مہارت رکھتا ہے۔ ہم ٹاپ انٹری بال والو، مکمل ویلڈڈ بال والو، جعلی فلوٹنگ میٹل سیٹڈ بال والو، کاسٹ اسٹیل سافٹ سیٹڈ فلوٹنگ بال والو، اور دیگر بال والو تیار کرنے میں مہارت رکھتے ہیں۔
جدید آلات
اپنے پروڈکٹ کوالٹی کنٹرول کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے، ہم نے مادی معائنہ اور والو کی تیاری اور جانچ کے لیے جدید ترین لیتھ مشینیں، CNCs، اور معائنہ لیبز سے لیس کیا ہے۔
معیار کی گارنٹی
ہماری کمپنی بڑے بین الاقوامی معیارات کے مطابق ہے، جیسے ANSI/API، BS، DIN، JIS، GB، وغیرہ۔
مصنوعات اچھی طرح سے فروخت کرتے ہیں
ہمارے والوز اور فلو کنٹرول کے اجزاء پوری دنیا میں برآمد کیے جاتے ہیں، جیسے جنوب مشرقی ایشیا، مشرق وسطیٰ، یورپ، روس، شمالی اور جنوبی امریکہ، افریقہ وغیرہ۔
ایپلی کیشنز کی وسیع رینج
ہماری مصنوعات کو ہمارے صارفین آئل اینڈ گیس ریفائنری، نیوکلیئر پاور پلانٹ، کیمیکل پلانٹ، میرین پاور اسٹیشن، اور پانی کے اخراج اور سپلائی کی صنعتوں میں استعمال کرتے ہیں۔
گیٹ والو کے برعکس، گلوب والو کو بہاؤ یا دباؤ کو منظم کرنے کے ساتھ ساتھ بہاؤ کو مکمل طور پر بند کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اسے کسی وقت پریشر ریلیف والو یا چیک والو کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ گیٹ والو یا بال والو کے مقابلے میں، گلوب والو میں پوری طرح سے کھلی پوزیشن میں کافی زیادہ دباؤ کا نقصان ہوتا ہے۔ اگر آپ گلوب والو کی وضاحتیں اور قیمتیں جاننا چاہتے ہیں، تو براہ کرم ہم سے رابطہ کریں!
گلوب والو کی قسم
زیڈ ٹائپ گلوب والو
سب سے آسان ڈیزائن اور سب سے عام قسم Z-body ہے۔ گلوبلر باڈی کے اندر Z کی شکل کا پارٹیشن سیٹ پر مشتمل ہے۔ سیٹ کا افقی بیٹھنے کا انتظام تنا اور ڈسک کو پائپ کے محور پر کھڑا سفر کرنے کی اجازت دیتا ہے جس کے نتیجے میں بہت زیادہ دباؤ کا نقصان ہوتا ہے۔
والو سیٹ بونٹ کے ذریعے آسانی سے قابل رسائی ہے، جو والو کے جسم کے اوپری حصے میں ایک بڑے سوراخ سے منسلک ہوتا ہے۔ تنا ایک گیٹ والو کی طرح بونٹ سے گزرتا ہے۔
یہ ڈیزائن مینوفیکچرنگ، انسٹالیشن اور مرمت کو آسان بناتا ہے۔ اس قسم کا والو استعمال کیا جاتا ہے جہاں پریشر ڈراپ تشویشناک نہیں ہے اور تھروٹلنگ کی ضرورت ہے۔
Y اقسام گلوب والو
Y- قسم کا ڈیزائن Z- قسم والوز میں ہائی پریشر ڈراپ کے مسئلے کا حل ہے۔ اس قسم میں سیٹ اور تنے کو تقریباً 45 ڈگری پر پائپ کے محور پر زاویہ بنایا جاتا ہے۔ Y-باڈی والوز ہائی پریشر اور دیگر اہم خدمات میں استعمال ہوتے ہیں جہاں پریشر گرنے کا تعلق ہے۔
زاویہ کی اقسام گلوب والو
اینگل گلوب والو کہنی اور ایک اضافی پائپ ویلڈ کا استعمال کیے بغیر بہاؤ کی سمت کو 90 ڈگری موڑ دیتا ہے۔ ڈسک بہاؤ کے خلاف کھلی ہے۔ اس قسم کے گلوب والو کو اتار چڑھاؤ کے بہاؤ کی حالت میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، کیونکہ وہ سلگنگ اثر کو سنبھال سکتے ہیں۔
گلوب والوز کے فوائد
دوسری قسم کے والوز پر گلوب والوز کے بہت سے فوائد ہیں۔ ان فوائد میں شامل ہیں:
آپریشن میں آسانی
گلوب والوز کام کرنا آسان ہیں کیونکہ انہیں کھولنے یا بند کرنے کے لیے صرف ایک چوتھائی موڑ درکار ہوتا ہے۔ تنے کے ساتھ جڑا ہوا ہینڈل یا لیور والو کو کھولتا یا بند کر دیتا ہے یہ انہیں ایسی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں فوری آپریشن ضروری ہوتا ہے، جیسے ہنگامی حالات میں۔
مینٹینیبلٹی
گلوب والو کو چلانا اور برقرار رکھنا دیگر قسم کے والوز کے مقابلے میں آسان ہے۔ گلوب والوز کا ایک سادہ ڈیزائن اور کچھ حرکت پذیر حصے ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے ان کے ٹوٹنے کا امکان کم ہوتا ہے۔
رساو کی شرح
گلوب والوز میں دیگر قسم کے والوز کے مقابلے میں رساو کی شرح کم ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ گلوب والو میں موجود ڈسک بندرگاہ کے خلاف زیادہ آرام سے بیٹھتی ہے، جس سے ایک سخت مہر بنتی ہے۔
استرتا
دیگر قسم کے والوز کے برعکس، گلوب والوز قابل موافق ہوتے ہیں اور ترتیبات کی وسیع رینج میں کام کر سکتے ہیں۔ یہ مختلف سائز، مواد، اور دباؤ کی درجہ بندی کی وجہ سے ہے جو وہ آتے ہیں.
روکنا مزاحمت
گلوب والوز میں دیگر قسم کے والوز کے مقابلے میں بند ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ گلوب والو میں موجود ڈسک کو صفائی کے لیے آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے۔
طویل سروس کی زندگی
ان کی مناسب دیکھ بھال کے ساتھ 20 سال تک کی طویل خدمت زندگی ہے۔ وہ اعلی دباؤ اور درجہ حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں۔
آلودگی مزاحم
ان کا ڈیزائن انہیں آلودگی اور گندگی کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔ وہ مختلف قسم کے ایپلی کیشنز میں سیال کے بہاؤ کو کنٹرول کرتے ہیں، جیسے دباؤ کو منظم کرنا، درجہ حرارت کا انتظام کرنا، اور مائع کی سطح کو کنٹرول کرنا۔
گلوب والو کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
باقاعدہ معائنہ
والو کا بصری معائنہ کریں، پہننے، سنکنرن، یا نقصان کے آثار تلاش کریں۔
والو کے جسم، تنے، یا پیکنگ گلینڈ کے ارد گرد کسی بھی رساو یا رونے کی جانچ پڑتال کریں.
چکنا
ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے گلوب والوز کو وقفے وقفے سے چکنا کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ چکنا کرنے کے وقفوں کے لیے مینوفیکچرر کی سفارشات کو چیک کریں۔
مینوفیکچرر کے ذریعہ تجویز کردہ مناسب والو چکنا کرنے والا استعمال کریں۔
پیکنگ گلینڈ
پہننے یا نقصان کے لیے پیکنگ گلینڈ اور پیکنگ میٹریل کا معائنہ کریں۔
اگر تھوڑا سا رساو ہو تو پیکنگ گلینڈ کے گری دار میوے کو سخت کریں، لیکن زیادہ سخت نہ کریں کیونکہ اس سے تنے میں ضرورت سے زیادہ رگڑ پیدا ہو سکتی ہے۔
تنا
سنکنرن یا نقصان کی علامات کے لیے تنے کو چیک کریں۔
ہموار آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے ضرورت کے مطابق تنے کو چکنا کریں۔
بونٹ بولٹس
سختی کے لیے بونٹ بولٹ کا معائنہ کریں۔ ڈھیلے بولٹ لیک کا باعث بن سکتے ہیں۔
یقینی بنائیں کہ بونٹ گسکیٹ اچھی حالت میں ہے۔
ایکچیویٹر (اگر قابل اطلاق ہو)
اگر گلوب والو ایکٹیویٹ ہو، تو ایکچیویٹر اور کنٹرول سسٹم کا صحیح کام کرنے کے لیے معائنہ کریں۔
جسم
گلوب والو کا جسم بنیادی دباؤ پر مشتمل ڈھانچہ ہے۔ یہ والو کا سب سے اہم حصہ ہے اور اس میں وہ تمام اندرونی حصے ہوتے ہیں جو کنٹرول کیے جانے والے سیال کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں۔ جسم بونٹ سے جڑا ہوا ہے، جو سیال، گیس، یا گارا رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
بونٹ
بونٹ والو باڈی کے لیے لیک پروف بندش فراہم کرتا ہے۔ گلوب والوز میں مختلف قسم کے بونٹ استعمال کیے جاسکتے ہیں، بشمول سکرو ان، یونین، یا بولڈ بونٹ۔
پلگ یا ڈسک
یہ والو کا بند کرنے والا رکن ہے۔ پلگ تنے سے منسلک ہوتا ہے اور والو کے ذریعے سیال کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے اسے اوپر یا نیچے منتقل کیا جا سکتا ہے۔
تنا
تنا ایکچیویٹر اور پلگ کے درمیان ایک کنیکٹر کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ ایکچیویشن فورس کو ایکچوایٹر سے پلگ تک منتقل کرتا ہے، جس سے والو کو کھلنے یا بند ہونے کا موقع ملتا ہے۔
پنجرا
پنجرا پلگ کے چاروں طرف ہے اور والو باڈی کے اندر واقع ہے۔ یہ پلگ کو والو کی سیٹ تک لے جانے کے لیے بہت اہم ہے، اچھے شٹ آف کو یقینی بناتا ہے، اور والو کے اندر بہاؤ کا تعین کرنے میں بھی اہم کردار ادا کرتا ہے۔
نشست
سیٹ کی انگوٹی پلگ کے لیے ایک مستحکم اور یکساں سطح فراہم کرتی ہے تاکہ والو کے بند ہونے پر ایک لیک ٹائٹ سیل بن سکے۔ نشستوں کو اندر یا torque کیا جا سکتا ہے.
گلوب والوز ورسٹائل ہیں اور مختلف ایپلی کیشنز میں ضروری کردار ادا کرتے ہیں جہاں بہاؤ کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان کا ڈیزائن اور فعالیت انہیں خاص طور پر نہ صرف بہاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے بلکہ دباؤ کو منظم کرنے کے لیے بھی قابل قدر بناتی ہے۔
گلوب والو کی ناکامی، وجوہات اور حل
والو ڈسک کے سنکنرن سے نقصان
اسباب
● والو ڈسک میں سنکنرن نظام میں والو کے مواد اور سیال کی عدم مطابقت کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔
● corrosive ٹیسٹنگ سیالوں کے لیے والو کی بندش کے عنصر کی نمائش۔
حل
●آپریشن کی نوعیت کی بنیاد پر گلوب والو بند کرنے والے عنصر کو منتخب کریں، اور منتخب کردہ والو کا مواد سسٹم فلو کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔
● آپریشن کی ضروریات اور تصریحات کو پورا کرنے کے لیے گلوب والوز کا انتخاب کریں۔
والو باڈی اور سیٹ کے درمیان رساو
اسباب
●ان حصوں کے درمیان رساو کا نتیجہ والو پرزوں کی ڈھیلی اسمبلی سے ہو سکتا ہے، اور
● والو کے جسم اور سیٹ کے اندر ریت کے سوراخ۔
حل
● گلوب والو کے حصوں کو جدا کریں اور رساو والے علاقوں کی نشاندہی کریں۔ اگر حصوں کے درمیان رساو کو ویلڈیڈ نہیں کیا جاسکتا ہے تو، والو سیٹ کو تبدیل کریں.
● والو کے حصوں میں ریت کے سوراخوں کو ویلڈ کریں۔
والو کے جسم میں رساو
اسباب
● مینوفیکچرنگ کے معدنیات سے متعلق مرحلے کے دوران جسم میں دراڑیں اور سوراخوں کے نتیجے میں والو میں باڈی لیکیج ہو سکتی ہے، جس کے نتیجے میں والو کی ساخت اور طاقت خراب ہو جاتی ہے۔
● والو پر دراڑیں کھینچتے وقت والو باڈی ویلڈنگ کا نقصان۔
حل
●آسان ویلڈنگ کا پتہ لگانے کے لیے تقریباً 4% نائٹرک محلول اینچنگ کے ساتھ مشتبہ سوراخوں اور دراڑوں کو پولش کریں۔
● ویلڈنگ کے لیے پھٹی ہوئی تہوں کو ہٹانے کے لیے والو کی سطحوں کو پیس لیں۔
● سوراخوں کو روکنے کے لیے مناسب طریقے سے ویلڈ کریں۔
پیکنگ میں رساو
اسباب
● پیکنگ میں لیکیج والو پیکنگ کی غلط تنصیب کی وجہ سے ہو سکتی ہے،
● پیکنگ میں سوراخ کرنے والی کھردری سطح،
● نظام میں والو پیکنگ مواد اور سیال کی عدم مطابقت اور پیکنگ غدود کا ڈھیلا ہونا۔
حل
پیکنگ غدود کا معائنہ کریں اور انہیں صحیح پوزیشن میں ایڈجسٹ کریں۔
والو پیکنگ کو صحیح طریقے سے انسٹال کریں۔
آپریشن کے لیے مناسب پیکنگ کا انتخاب کریں۔
اگر ضرورت ہو تو تنے کی مرمت یا تبدیل کریں۔
تنوں کے سر کا موڑنا اور ٹوٹنا
اسباب
● گلوب والو کی ناکامی کا یہ موڈ اس وقت ہوتا ہے جب والوز کو غلط طریقے سے چلایا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر والو کو زبردستی بند کرنا۔
●یہ ناکامی بہت زیادہ سخت یا بہت ڈھیلے والو تھریڈز، اور بہت طویل عرصے تک والو کے استعمال کی وجہ سے بھی ہوتی ہے۔
حل
والوز کو صحیح طریقے سے چلائیں۔
● تھریڈڈ آستین کے مواد کو والو کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.
اگر ضرورت ہو تو والو تنوں کو تبدیل کریں۔
والو سیٹ اور ڈسک میں دراڑیں
اسباب
●یہ دراڑیں والو کے دونوں اطراف کے درجہ حرارت کے درمیان بڑے فرق اور ویلڈنگ اوورلے میں ٹوٹ پھوٹ کے نتیجے میں ہو سکتی ہیں۔
حل
● گرمی کے ساتھ والو حصوں کا علاج۔
● ویلڈنگ سے پہلے پیس کر والو کے پرزوں کو دوبارہ سرفیس کریں (اگر ضرورت ہو)۔
والو کور کی سطح میں رساو
اسباب
● والو کور کی سطح میں رساو ڈھیلے یا بہت سخت بولٹ کے نتیجے میں ہو سکتا ہے۔
● والو کور میں گسکیٹ کو نقصان پہنچا ہے، اور کسی نہ کسی طرح کے تعلقات کی سطح۔
حل
● سطح کے ارد گرد مسلسل قوت اور مساوی دباؤ کے ساتھ بولٹ کو سخت کریں۔
● بانڈنگ سطح میں کھردری کی وجہ کو چیک کرنے کے لیے جدا کریں۔
● بانڈنگ سطح کو صاف کریں۔
●اگر ضروری ہو تو گسکیٹ کو تبدیل کریں۔
والو ڈسک اور سیٹ کی سطح میں رساو
اسباب
●سیل کی سطح میں رساو پیسنے کی غلط کارروائیوں کے نتیجے میں ہو سکتا ہے۔
● ڈھیلے بولٹ۔
● والو ڈسک اور اسٹیم کے درمیان بڑی جگہ، جس کے نتیجے میں ڈسک کم ہوتی ہے اور بہت کم یا کوئی رابطہ نہیں ہوتا ہے۔
● غیر مطابقت پذیر سگ ماہی کی سطح کا مواد، اور سگ ماہی کی سطح پر نجاست کی ایک بڑی تعداد۔
حل
● والو کا مناسب آپریشن، کھولنا اور بند کرنا ضرورت سے زیادہ طاقت کے ساتھ نہیں کیا جانا چاہیے۔
● غلط طریقے سے پیسنے والی سطحوں کو دوبارہ گرائنڈ کریں۔
●تعفن کو دور کرنے کے لیے سگ ماہی کی سطحوں کو اوورلے کریں۔
● والو فلیپ اور اسٹیم کنکشن کو ایڈجسٹ کریں۔
اگر ناقابل تلافی ہو تو والو فلیپ کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
غیر فعال والو اسٹیم لفٹ
اسباب
● غیر فعال والو اسٹیم لفٹ کی وجوہات پیکنگ ایریا میں زیادہ دباؤ ہے۔
● والو اسٹیم اور پیکنگ گلینڈ کے درمیان کافی جگہ نہیں ہے۔
● تباہ شدہ تنے اور تنے کا نٹ۔
● غیر ایڈجسٹ پیکنگ گلینڈ۔
● تنے کی ناقص دیکھ بھال۔
● تنے کے علاقے میں درجہ حرارت میں اضافہ۔
حل
● پیکنگ گلینڈ کو کھولنے کے لیے مضبوط آلات استعمال کریں۔
● والو اسٹیم اور پیکنگ گلینڈ کے درمیان کلیئرنس میں اضافہ کریں۔
● والو اسٹیم اور نٹ کو تبدیل کریں۔
● پوری سطح پر مساوی دباؤ کے ساتھ غدود کے بولٹ کو سخت کریں۔
● اعلی درجہ حرارت کے حالات میں گریفائٹ پاؤڈر کا استعمال کرتے ہوئے چکنا.
والو فلیپ اور اسٹیم کی ناکامی۔
اسباب
● انسٹالیشن کے غلط طریقے والو فلیپ اور اسٹیم کی ناکامی کا سبب بن سکتے ہیں، تاکہ والو کے پرزے صحیح طریقے سے اور سخت نہ ہوں، جس کے نتیجے میں بولٹ ڈھیلے اور غلط جگہ پر گولیاں لگتی ہیں۔
●کثرت استعمال اور طویل آپریشن کے وقت کی وجہ سے والو کے پرزے ٹوٹ چکے ہیں۔
حل
● والو کو جدا کریں اور صحیح طریقے سے دوبارہ جوڑیں۔
●مختصر وقفوں کے ساتھ گلوب والو کی باقاعدہ دیکھ بھال۔
● اس بات کو یقینی بنائیں کہ والو کے پرزے معیار کے معیار اور ضروریات کے مطابق ہوں۔
ہماری فیکٹری
سرٹیفیکیشنز
اکثر پوچھے گئے سوالات
چین میں معروف گلوب والو انٹرپرائزز میں سے ایک کے طور پر، ہم آپ کو ہماری فیکٹری سے API منظور شدہ گلوب والو خریدنے کے لیے گرمجوشی سے خوش آمدید کہتے ہیں۔ ریفائنری، پاور پلانٹ، پیٹرول کیمیکل اور آئل اینڈ گیس انڈسٹری میں استعمال ہونے والی تمام مصنوعات اعلیٰ معیار اور مسابقتی قیمت کے ساتھ ہیں۔